Толщина бетонной стены в частном доме

Бетонная стена: нюансы возведения, способы обработки и декоративной отделки

От материала, используемого для возведения ограждающих конструкций, зависит не только их механическая прочность, но и другие характеристики. Значительный разбег в показателях имеет бетонная стена, построенная из того или иного вида бетона или изделий из него.

Отличается и теплоэффективность, и звукоизоляция бетонных стен, их устойчивость к вырывающим нагрузкам, сложность демонтажа при перепланировках. Разные даже способы отделки и возможности для дизайна.

Обо всех нюансах строительства и эксплуатации таких стен расскажет видео в этой статье, плюс представленная здесь теоретическая информация.

Какими бывают бетонные стены

Существует более десятка признаков, по которым классифицируют бетоны. Но только один из них – структура – оказывает наибольшее влияние на эксплуатационные качества изготовленных из них ограждающих конструкций.

Вид бетона имеет значение

По структуре бетон может быть:

  1. Плотным (тяжёлым). Он имеет в своём составе и крупный, и мелкий заполнитель, пространство между которым заполнено затвердевшим в процессе гидратации вяжущим веществом. Поры воздуха в таком бетоне обычно образуются благодаря добавкам. Плотность минимум 2000 кг/м3.
  2. Поризованным. Заполнитель у него только крупный, но лёгкий (керамзита, вермикулит, пенополистирол), вяжущее вещество так же поризовано. Его плотность составляет максимум 1400 кг/м3 (минимум 700).
  3. Ячеистым. К этой категории относят газо- и пено- бетоны, не имеющие наполнителя, и насыщаемые воздухом за счёт использования порообразующих веществ. Наиболее плотными являются изделия из ячеистого бетона, изготовленные методом автоклавного твердения, которые сегодня активно используют в частном жилищном строительстве. Максимальная плотность автоклавного бетона – 1200 кг/м3.
  4. Крупнопористым. В этом бетоне присутствует только лёгкий искусственный заполнитель и поризованное вяжущее. Может быть достаточно плотным – до 1800 кг/м3.

На заметку: Поризованные и крупнопористые бетоны используют в основном в крупнопанельном домостроении, для заливки изготовления крупноформатных панелей, что улучшает их теплоизоляционные качества. При этом и шумоизоляция бетонной стены в квартире получается на более высоком уровне.

Чем меньше у бетона плотность, тем более тёплыми получаются стены. Однако при этом снижается прочность, увеличивается коэффициент водопоглощения. Поэтому каждый вид бетона имеет своё назначение или ограничения на тот или другой способ применения, а так же требует определённых эксплуатационных условий, которые включают в себя внешнюю отделку с гидрозащитой.

Наиболее плотные бетоны и изделия из них применяют для строительства фундаментов, возведения стен цокольных и подвальных этажей, так как именно им приходится принимать нагрузки от наземных конструкций.

Какой должна быть толщина стен

Толщина бетонных стен — показатель архиважный для прочности здания в целом, и его комфортной эксплуатации в частности. Она проектируется с учётом назначения ограждающей конструкции, этажности здания, климатических условий, вида и плотности бетона.

Имеет значение и вариант проектируемой наружной отделки, так как некоторые способы (устройство вентфасадов, колодцевая кладка) дают возможность производить дополнительное утепление. Тем самым стена из бетона уменьшается по толщине, снижается себестоимость строительства в целом.

Небольшая инструкция расскажет о наиболее часто встречающихся в жилищном строительстве видах бетонных стен:

Толщина бетона под разные поверхности

Хозяйственные постройки и сооружения из тяжелого бетона, такие как: погреб, бассейн, площадка под стоянку автомобиля, отмостка, стяжка пола и площадка перед входной группой дома, как правило, возводятся без разработки проекта.

Поэтому один из основных вопросов который интересует непрофессионального застройщика – это вопрос, какой должна быть толщина бетона площадки под машину, толщина бетона для теплого пола, а также толщина бетонных стен погреба или бассейна. Рассмотрим толщину конструкций этих распространенных видов бытовых и хозяйственных сооружений подробнее.

Толщина бетона для площадки под машину

Существует расхожее мнение, что толщина покрытия под те или иные цели в первую очередь зависит от веса автомобиля. На самом деле это не совсем так. Давайте рассчитаем величину нагрузки «на сжатие» (удельное давление) которое испытывает плита бетона от самой тяжелой легковой машины – внедорожника Jeep Cherokee, 2,8 CRD, массой 2520 кг. Определяем удельную нагрузку на бетон:

  • Исходные данные для расчета: вес машины 2520 кг, ширина шины 23,5 см, количество шин 4 шт., габариты площади пятна контакта шины с бетоном 23,5х40 см (примерно).
  • Определяем площадь давления: 23,5х40х4=3760 см2.
  • Определяем удельное давление: 2520/3760=0,67 кг/см2.

Аналогичным методом, зная ширину колеса, количество колес и размеры отпечатка, можно определить удельное давление на бетон создаваемое любой машиной.

Однако! Самая ходовая марка тяжелого бетона М150, используемая для строительства таких сооружений как открытая площадка под машину и пол в гараже, выдерживает давление до 150 кгс/см2. Как следует из приведенного выше расчета, имеется большой запас прочности.

Поэтому удельным давлением, создаваемым любой легковой машиной можно пренебречь и рассмотреть необходимую толщину бетона под машину и толщину бетона в гараже с другой стороны.

При постановке машины на площадку или в гараж бетонная плита и бетонный пол испытывают, в том числе динамическую изгибающую нагрузку от веса движущейся машины. Как известно прочность бетона на изгиб в 8-10 раз меньше чем прочность на сжатие. Другими словами, толщина слоя бетона должна быть достаточной чтобы плита не раскололась под воздействием комплекса сил: динамических изгибающих и статических сжимающих.

Здесь можно воспользоваться практическим опытом и техническими требованиями ГОСТ 10180-2012 в части габаритов контрольных образцов бетона для лабораторных испытаний на сжатие и изгиб. Минимальный размер кубика для испытания на сжатие и изгиб по ГОСТ 10180-2012 – 100х100 мм. Точно такая же цифра фигурирует во всех практических отчетах опытных строителей.

Таким образом, толщина бетона под автомобиль (наружной площадки и пола в гараже) должна быть минимум 100 мм. Это самый оптимальный вариант.

Для надежности, плиту и пол рекомендуется армировать стальной проволокой или стальной арматурой.

Толщина бетона для пола

Толщина бетонной стяжки пола зависит от величины механического воздействия и оговаривается требованиями нормативного документа – СНиП 2.03.13-88:

  • Очень высокий уровень механической нагрузки на поверхность пола: 50 мм.
  • Большая нагрузка: 40 мм.
  • Умеренное воздействие: 30 мм.
  • Слабое воздействие 20 мм.

В практике строительства бетонных полов в квартирах, домах и придомовых постройках толщина заливки бетона по умолчанию принимается от 30 до 40 мм.

В последнее время частные дома оснащаются теплыми полами. При этом теплые полы бывают с электрическим и водяным подогревом. В первом случае конструкция нагревается специальными проводом, а во втором горячей водой циркулирующей по трубопроводам, находящимся в толще пола. Поэтому расчет толщины бетона для теплого пола производится индивидуально в зависимости от диаметра трубопровода или диаметра нагревательного провода.

В общем случае расчет следующий: 20-30 мм бетона под укладку нагревательных элементов +диаметр провода (6-7 мм) или диаметр трубы (обычно 22 мм, полудюймовая водогазопроводная труба)+20-40 мм (бетонной стяжки над нагревательным элементом).

Получается что для «электрического теплого пола толщина стяжки составляет в среднем 46-76 мм, а для «водяного» теплого пола 62-92 мм.

Толщина стен погреба из бетона

Подземное овощехранилище, возведенное из бетона – один из самых бюджетных вариантов при всех прочих равных условиях: долговечности и функциональности.

Так, если для строительства кирпичного погреба могут потребоваться услуги квалифицированного каменщика, обустроить бетонный погреб можно своими руками и тем самым сэкономить на дорогостоящем наемном труде.

При этом очень важным вопросом, от которого зависит конечная стоимость строительства сооружения, является вопрос оптимальной толщины стен овощехранилища.

Оптимальная толщина стен подземного погреба обустроенного в сухом грунте с низким стоянием грунтовых вод составляет 150 мм с обязательным вертикальным армированием. В этом случае стены не испытывают серьезных механических нагрузок, поэтому величина 150 мм, принимается исходя конструктивных соображений и удобства заливки.

При обустройстве сооружения во влажных грунтах с высоким стоянием грунтовых вод, стенки погреба в зимнее время испытывают достаточно серьезную нагрузку от пучения грунта. В этом случае толщина стен должна быть минимум 250 мм, также с обязательным вертикальным армированием.

Указанные величины подтверждаются практическим опытом строительства и эксплуатации бытовых подземных сооружений габаритами от 2х2 до 4х4 метра в плане.

Читать еще:  Теплоизоляция стен изнутри материалы

Толщина стенки бассейна из бетона

Монолитный бетонный бассейн – это дорогостоящее сооружение. При этом цена бетона для заливки чаши сооружения, является одной из основных статей себестоимости строительства. Правильный расчет необходимого количества строительного материала дает возможность заказать оптимальное количество бетона и свести затраты на заливку чаши к минимально возможному «минимуму» при всех прочих равных условиях.

В части оптимальной толщины стенок бассейна нет требований нормативных документов, как в случае с толщиной бетона для площадки стяжки пола. Поэтому приходится пользоваться эмпирическими данными, полученными от опытных застройщиков подобных сооружений.

При обязательном горизонтальном и вертикальном армировании, толщина стенок бассейна, полученная эмпирическим способом и проверенная практикой, должна быть не менее 200-250 мм. Увеличение толщины стенки бассейна выше 250 мм ведет к неоправданному, довольно значительному увеличению стоимости строительства.

Чем измерить толщину?

Многих частных застройщиков, которые заказали строительство рассмотренных в этой статье сооружений компаниям или частным лицам, и не имеющим возможности наблюдать за работой лично, интересует вопрос контроля качества работ в части соблюдения подрядчиками проектной толщины бетона.

В этом случае понадобится прибор для измерения толщины бетона. Учитывая высокую стоимость подобного оборудования(250-260 тысяч рублей), есть смысл взять его в аренду на время проведения приемочных испытаний.

Толщиномер бетона TC300

Одним из оптимальных вариантов оборудования для контроля толщины бетонных сооружений является прибор «Толщиномер бетона TC300». Стоимость аренды подобных приборов доступна и находится в пределах 300-500 рублей в сутки с внесением соответствующего возвращаемого денежного залога.

Заключение

Подводя итог данному повествованию, стоит отметить, что при создании этой статьи учитывался успешный личный опыт строительства бетонных сооружений автора публикации и успешный опыт его коллег по бизнесу заслуживающих доверия.

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.

Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

Содержание

  • История возникновения печатного бетона.
  • Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
  • Технология устройства печатного бетона.
  • Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

  • Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
  • Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
  • Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
  • Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход — 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

  • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
  • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

  1. Армирование (против трещин)
  2. Основа (бетон М350)
  3. Цветной закрепитель
  4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
  5. Текстурная форма/штамп
  6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)
Читать еще:  Утепление наружных стен кирпичного дома пеноплексом

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
  • Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
  • Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
  • Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

Какой толщины должны быть стены дома

Поговорим о таком важном вопросе, как оптимальная толщина стен частного дома. Разумеется, этот критерий в первую очередь зависит от выбранного вами строительного материала. Кроме того, толщина внешних, несущих стен и внутренних перегородок очень отличается. Поэтому рассмотрим разные варианты.

Важно понимать, что внешние стены дома испытывают два типа нагрузок:

  1. Горизонтальные. Это влияние ветров, а также распор от стропильной конструкции кровли;
  2. Вертикальные. Это собственный вес стены, а также вес перекрытий и нагрузки во время эксплуатации.

Понятно, что чем толще, массивнее стена, тем больший вес она выдержит, лучше справится с нагрузками. Однако, делать слишком толстые стены нецелесообразно. Это лишние затраты на стройматериалы, потеря полезной площади внутри дома. Поэтому нужно определяться с оптимальным показателем, учитывая будущие нагрузки, климат вашего региона и выбранный стройматериал.

Внешние стены должны быть не только прочными, но и тёплыми. Поэтому их толщину регулирует СНиП 23–02–2003 «Тепловая защита зданий». Чтобы рассчитать оптимальную толщину стен для своего региона, сначала придётся воспользоваться СП 131.13330.2012 «Строительная климатология». В этом документе нас интересует таблица, где указаны минимальные, максимальные температуры в каждом регионе, количество дней, когда температура ниже +8 °C.

Возьмём для своих расчётов Москву, как не самый холодный, конечно, но и не самый тёплый регион нашей страны. Получается, что в столице температура ниже +8 °C держится в среднем 205 дней.

Этот показатель нам важен, чтобы рассчитать градусо-сутки отопительного периода: ГСОП=(tv-t8)z8

В этой формуле tv означает расчётную среднюю температуру внутри дома, t8 — средняя температура отопительного сезона (в нашем случае меньше +8°C), а z8 — продолжительность отопительного периода, которую мы уже нашли в таблице.

Проводим расчёты, потом находим в СНиП 23–02–2003 в таблице 4 показатель, который отвечает им. Для Москвы нормируемое значение сопротивления теплопередаче стен оказывается на уровне 3,16 м°C/Вт.

Теперь берём формулу R = s / λ (м 2 *°С/Вт).

Где у нас R будет показателем сопротивления теплопередаче, s — это и есть толщина стены, в метрах, а λ — показатель теплопроводности.

Однако, если чётко следовать всем расчётам, коэффициентам и нормативам СНиП, получится, что в Московском регионе стены, например, из кирпича должны быть порядка двух метров! Это сложно себе представить, поэтому пойдём другим путём и будем разбираться с толщиной стен, руководствуясь практикой строительства и советами экспертов.

Стандартные размеры кирпича, силикатного или керамического, составляют 250х120х65 мм. Длина одинакова и одинарного, и у полуторного, и у двойного кирпича — 250 мм. То есть, максимальная толщина стены в один кирпич будет составлять именно столько. Для обеспечения оптимальной теплоизоляции дома этого, конечно, мало.

Эксперты отмечают, что при температуре -20 °C толщина стены из кирпича должна составлять 510 мм. Выход для холодных регионов один — делать два простенка из кирпичной кладки, а между ними укладывать утеплитель толщиной не менее 100 мм, например, каменную или минеральную вату. Или заполнять пустоту пеноизолом. В итоге получится стена толщиной 600 мм. Этого более чем достаточно, учитывая, что внутри ещё будет проведена чистовая отделка.

Размеры газобетонных блоков обычно составляют 600 мм в длину и 200 мм в высоту. А вот ширина может варьироваться от 300 до 500 мм. Для Московского региона оптимальная толщина стены из газобетона составляет 450 мм. То есть, для внешней стены дома целесообразно выбрать блоки шириной не меньше 400 мм, плюс отделка внутри и по фасаду — получится оптимальная толщина без лишнего утепления.

У этого природного материала высокие показатели сохранения тепла, ракушечник в четыре раза теплее бетона. Однако, чтобы обеспечить тепло в доме, расположенном в средней полосе, внешние стены из ракушечника специалисты советуют строить в полтора камня. В этом случае толщина стены получится 600 мм.

Популярный и доступный по цене строительный материал. Ширина керамзитоблока варьируется от 190 до 450 мм. Оптимальной толщиной стены из этого материала, согласно СНиП, является 380 мм, то есть кладка идёт в два блока минимальной ширины. Если предполагается внешняя облицовка кирпичом, а это очень распространённый случай, ширину стены из блоков можно уменьшить.

Деревянный брус с сечением больше 220 ммвстречается чрезвычайно редко. Однако, согласно СНиП, толщина такой стены для Московского региона должна составлять 480 мм. Так как бруса такого сечения просто нет, обязательно используется утеплитель, чтобы достичь нужных показателей сохранения тепла.

Самыми добротными, тёплыми и надёжными являются дома из брёвен крупного диаметра — от 350 мм. Но стоят такие массивные брёвна дорого, стройка получается затратной. По словам экспертов, для дачного домика или бани достаточно выбрать брёвна диаметром 200–220 мм, а для постоянного проживания — не меньше 230–300 мм. Затраты на массивные брёвна в дальнейшем окупаются экономией на отоплении и утеплении здания.

Читать еще:  Как укрепить стену между кухней и туалетом

В этом случае толщина стены будет зависеть от «пирога», количества слоёв каркасного дома, наполнителя, выбранного утеплителя. По словам экспертов, внутренний слой теплоизоляции каркасника должен составлять 150–200 мм. Плюс, например, гипсокартон для внутренней отделки и цементно-стружечные плиты, ОСБ для внешней. Плюс сайдинг для финишной отделки фасада, обрешётка под ним, мембранные плёнки для защиты от ветра и влаги, пароизоляция. В итоге для столичного региона толщина стены каркасного дома должна составлять как минимум 220 мм.

Отдельно поговорим о ширине перегородок, стен внутри дома. В этом случае важна не столько тепло-, сколько звукоизоляция. Самый простой и тонкий вариант — два листа гипоскартона толщиной 12,5 мм с прослойкой звукоизоляции. Из таких материалов, как газобетон, керамзитоблок, керамический блок или кирпич перегородки возводятся чаще всего в один ряд. То есть толщина стены будет напрямую зависеть от размеров блока плюс внутренняя отделка, как минимум штукатурка.

Не забываем о пазогребневых плитах, которые для строительства внешних стен дома не подходят, а вот для перегородок — как раз. Их толщина составляет от 80 до 100 мм. Брус для перегородок советуем брать сечением не меньше 100 мм.

Важно! Если перегородка несущая — следует позаботиться о её надёжности, сделать в два кирпича, например. То же самое, если на стену из гипсокартона будет вешаться кухонный гарнитур — эти места следует укрепить.

Опыт строительства показывает, что сделать стены тоньше, не теряя тепло в доме, позволяют современные утеплители. Многослойная стена оказывается тоньше, чем просто кирпичная, но при этом такой же тёплой, помните об этом, задумываясь о толщине стен вашего будущего дома.

Как сделать бетонную отмостку – пошаговая инструкция, от приготовления раствора, до заливки бетона

Надежный, проверенный временем способ защиты фундамента от воздействия поверхностных вод – устройство бетонной отмостки вокруг дома. Безусловным преимуществом отмостка из бетона является дешевизна и простота изготовления.

100%-ную защиту от влаги, которую обеспечивает бетонная отмостка с целостным покрытием, не в состоянии гарантировать ни один материал (без обустройства многоярусного «пирога»). Состояние фундамента непосредственно отражается на положении всего строения. Поэтому, фундамент нуждается в капитальной защите.

Именно в этом заключается главная задача отмостка – защита фундамента и цоколя дома. Помимо барьера, она выполняет еще несколько функций. Например, позволяет организовать более удобное движение по отмостке и придает строению законченный внешний вид.

Бетонная отмостка вокруг дома своими руками

Рассмотрим пошагово, как правильно сделать отмостку вокруг дома из бетона своими руками. Предлагаем разбить все этапы по обустройству на теоретический и прикладной.

  • В первой части разберем, что нужно знать и подготовить, прежде чем приступать к работе.
  • Во второй – как подготовить ложе и правильно залить бетонную отмостку.

Требования к отмостке и правила ее устройства

  • ширина бетонной отмостки, согласно СНиПу 2.02.01-83 должна быть на 200 мм. больше, нежели свес кровельного материала. При наличии водостока, его параметры также учитываются. Этот же СНиП регламентирует ширину в зависимости от типа грунта. Традиционной (оптимальной) шириной отмостки можно считать 1 метр. Такая ширина обеспечивает свободу передвижения и играет роль дорожки вокруг дома;
  • длина. Поскольку фундамент нуждается в защите по всему периметру дома, логично, что отмостка также должна полностью опоясывать строение. Исключением может являться только место установки бетонного крыльца;
  • глубина или уровень заглубления отмостки не должен превышать половину от расчетной глубины промерзания грунта свойственного конкретному региону. Данный параметр можно посмотреть в таблице или запросить информацию в управлении архитектуры по месту нахождения объекта.

    Способность бетонной отмостки двигаться вместе с почвой сообщает ей её функции. В противном случае, ее роль сведется к отводу воды, чего недостаточно для защиты фундамента.

    Примечание. На глубину промерзания влияет наличие в грунте коммуникаций.

  • толщина отмостки из бетона. Обоснованной является минимальная толщина поверхностного слоя в 70-100 мм. Если планируется повышенная эксплуатационная нагрузка, например, движение авто, толщина может достигать до 150 мм;
  • уклон отмостки. СНиП III-10-75 рекомендует, какой уклон должен быть – от 10 до 100 мм на 1 метр ширины (т.е. 1-10%). Угол наклона направляется в сторону противоположную фундаменту дома. Требования к уклону зависят от уровня осадков в регионе и типа грунта. На практике уклон принимают равным 20-30 мм на 1 м (2-3 градуса). Если делать больше, то в случае обледенения, по такой отмостке будет сложно передвигаться;
  • бордюр. В случае с отмосткой, бордюр – это декоративный элемент и решение о его установке принимается исходя из предпочтений владельца дома и его финансовых возможностей. Однако, если в непосредственной близости от отмостки высажены кусты – «корневые агрессоры» (малина, ежевика) или деревья которые отличаются мощной поверхностной корневой системой (тополь, платан) то установка ограничителя обязательна;
  • высота цоколя. Нормативы устанавливают минимальную высоту цоколя в 500 мм, для отмостки жесткого типа и минимум в 300 мм, для мягкого. Напомним, отмостка вокруг дома из бетона относится к жесткому типу;
  • высота отмостки от уровня земли. Желательно, чтобы отмостка находилась на 50 мм выше над уровнем грунта. Такая рекомендация обусловлена тем, что вода не должна скапливаться на краю отмостки и превращаться в лужи. В зимнее время – это чревато замерзанием и, соответственно, разрушением конструкции.
  • конструкция отмостки из бетона имеет определенную схему устройства, которая показана на чертеже ниже.

Вооружившись приведенными выше данными можно приступать непосредственно к устройству бетонной отмостки фундамента.

Как сделать отмостку из бетона вокруг дома

  • бетон для отмостки. Марка – это показатель качества бетона, ее значение находится в пределах от 100 до 1000. Он указывает на долю содержания цемента в бетоне. Класс бетона находится в пределах от В3,5 до В8 и обозначает прочность бетона. Так, класс В 15, свидетельствует о том, что куб бетонной заливки размером в 15х15х15 см способен выдержать давление в 15 МПа.

Какая марка бетона нужна для отмостки? Для приготовления раствора используют цемент марка М 200 (класс В15).

Параметры (свойства) бетона в зависимости от марки показаны в таблице.

  • песок. Какой нужен? Для устройства нижнего слоя подушки подойдет речной или карьерный песок. Главное, чтобы он не содержал крупных примесей, способных повредить геотекстиль;
  • щебень (гравий). Для отмостки пригоден щебень фракции 10-20;
  • глина или геотексиль для устройства гидрозамка. На практике этот слой в подушке основания отсутствует, ведь бетон хорошо отводит воду;
  • цемент для железнения.

Состав бетонного раствора для отмостки

Если нет возможности использовать готовый бетон, его можно замесить самостоятельно. Для этого нужно подготовить:

  • цемент для отмостки. Следует знать, что марка бетона определяется маркой цемента и его удельным весом в процентном соотношении компонентов раствора. Для отмостки используется цемент М400 Портландцемент. Цемент должен быть свежим, с каждым месяцем хранения он теряет 5% своих свойств. Проверить свежесть просто, достаточно зажать в кулаке немного цемента, если он сожмется в комок – срок его годности на исходе, если свободно рассыплется – с ним можно работать;
  • песок. Для приготовления бетона нужно брать просеянный и промытый от примесей и почвы;
  • щебень. Желательно использовать щебень фракции 5-10 мм. При этом, дробленый камень лучше, нежели, например, мелкая галька;
  • вода. Должна быть комнатной температуры;
  • добавки. Нужны для того, чтобы придать бетону морозоустойчивые свойства. В качестве добавки часто используется жидкое стекло.

Из инструментов понадобится бетономешалка или емкость для замеса, лопата, ведро (лучше брать пластиковое, его легче мыть), мерная емкость (для воды), ручное трамбовочное полено или вибропластина.

Приготовление бетонного раствора для отмостки

На практике раствор для отмостки готовят порциями, после того, как выполнены все подготовительные работы. Мы же приведем готовый рецепт цементного раствора и как его правильно замешать.

В состав бетонного раствора входит: цемент, щебень, песок, вода и различные добавки, повышающие его прочность. От соотношения (пропорций) этих компонентов зависит долговечность и прочность отмостки.

Примечание. Компоненты отмеряются только на вес.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector